Mi az a bevonógép?

A bevonógépek automatizált ipari eszközök, amelyek konkrét folyadékokat (például sár, ragasztó, festék vagy tinta) alkalmaznak a szubsztrát felületeire (például fémfólia, film, papír, szövet, bőr, alumínium fólia vagy lítium akkumulátor elektróda). Alapvető funkciója a bevonási folyamat pontos szabályozása és a szubsztrátum egyenletes bevonatának kialakítása, olyan speciális funkciókkal, mint a tömítés, a gát tulajdonságai, a vezetőképesség és az optika. Széles körben használják a csomagolásban, az elektronikában, a nyomtatásban, az új energia, az orvosi, a textil és más iparágakban.
I. A bevonógép alapelve alapelve
A bevonógép munkafolyamata általában a következő kulcsfontosságú lépéseket tartalmazza:
Szubsztrátok: A szubsztrátokat (például filmet vagy papírot) simán gördítik feszítővezérlő rendszerrel a ráncok vagy a relaxáció megelőzése érdekében.
Pontos bevonási alkalmazás: A folyékony bevonó anyag különféle bevonási módszereket alkalmaz, mint például a pengék bevonat, a henger bevonat, a spray -bevonat, a réselt penész bevonat stb. Például:
Blade bevonat: A pengék használata a bevonat vastagságának szabályozására, magas - viszkozitású bevonatokhoz.
Slot - Die bevonat: A függönyhez hasonló bevonatot rés fúvókán keresztül képezik, hogy támogassák a magas - sebességet (100-300 m/perc).
Permet: bevonó anyag, amelyet egy fúvóka útján atomosítottak, amely nem - érintkező bevonatokhoz vagy komplex felületekhez alkalmas.
Szárítás és kikeményedés: A festék egy szárító sütőbe lép, ahol az oldószerek elpárolognak, és a festéket forró levegőn, infravörös vagy lézermelegítésen keresztül megszilárdítják.
Csomagolás: Tekerje be a száraz szubsztrátokat egy papír tekercsbe a későbbi feldolgozáshoz vagy tároláshoz.
ii. A bevonógép kulcsfontosságú műszaki paramétere
Bevonat pontosság: A bevonat vastagságát ± 2 μm -re kell szabályozni, hogy megfeleljen a magas - végfelhasználási követelményeknek.
Feszítésszabályozás: A porfék porporos motoros szervo motor valós időben beállíthatja a mátrix feszültségét, megakadályozhatja a deformációt vagy a törést.
Szárazási hatékonyság: A sütő hőmérséklete, a légáram, a kipufogógáz -légáramot pontosan ellenőrizni kell a biztonságos oldószer párolgás biztosítása érdekében.
Bevonat sebessége: A folyamattól függően a bevonási sebesség néhány méter / perc (pl. Laboratóriumi berendezés) és több száz méter / perc (pl. Ipari gyártási vonalak) terjed. Iii. Bevonatgépek alkalmazása
Csomagolóipar:
Vigyen fel a nedvességet - Bizonyíték, vízálló és olaj - Bizonyító bevonatok a papír- és műanyag fóliára a csomagolóanyagok gát tulajdonságainak javítása érdekében.
Jellemző alkalmazások: Élelmiszer -csomagoló dobozok, gyógyszercsomagolás, tetra pak tejkartonok (karton bevonatú poliészter film + alumínium fólia kompozit).
Elektronikai ipar:
A rugalmas áramköri táblák, érintőképernyők és napelemek gyártásához alkalmazott műanyag vagy fémfóliák vezetőképes, szigetelő vagy optikai bevonása.
Tipikus alkalmazás: lítium - ion akkumulátor elektróda bevonása (pozitív és negatív iszap egyenletesen alkalmazva a réz/alumínium fóliára).
Nyomtatás:
Vigyen fel sima vagy matt bevonatot a nyomtathatósági, minőségi és színtelítettségi papír javítása érdekében.
Bőr- és textilipar:
A bőr felületét poliuretán vagy akril bevonatokkal kefével kefével javítja a bőr lágyságának és kopásállóságának, és biztosítsa a vízszigetelést és a folt ellenállást.
Vigyen fel vízálló, lángrésítő és antimikrobiális bevonatot a szabadtéri ruházat és a védőfelszerelések szöveteire.
Új energiaipar:
A nagy pontosságú bevonógép a lítium -ion akkumulátor előállításának alapvető berendezései. A bevonat egységessége közvetlenül befolyásolja az akkumulátor kapacitását és biztonságát.
Jellemző alkalmazás: Elektróda bevonat 4680 nagy hengeres és penge akkumulátorok.
Iv. Bevezetés Bevezetés a bevonógépek indukciós technológiájának fejlesztési trendjébe
Nagy pontosságú, nagy sebességű: szervo motorok, nagy - Precision kódolók, a bevonat vastagsága kevesebb vagy egyenlő, mint 1 mikron, bevonási sebesség 100 m/perc.
Intelligens vezérlés: Mesterséges intelligencia algoritmusok és érzékelő technológiák használata, valós - A bevonási paraméterek (például penésznyomás, szárítási hőmérséklet stb.) Idő optimalizálása a hozam javítása érdekében.
Zöld gyártás: Víz használata - alapú oldószerek helyett a szerves oldószerek (pl. NMP) helyett a szennyezés csökkentésére; Az oldószer fejlesztése - Free ThermoPress - szárító elektróda bevonási technológia.
Multi - Funkcióintegráció: Integrált bevonat, szárítás, laminálási folyamat, a termelési folyamat lerövidítése, a költségek csökkentése.